Одним из основных инструментов контроля качества выпускаемой продукции в современной промышленности стали видеоизмерительные машины (ВИМ). Их функциональность и высокая точность результатов позволяет оператору быстро и эффективно проверять параметры изделия на соответствие требованиям заказчика, действующим допускам, нормативным документам.
Это позволяет успешно использовать метрологическое оборудование этого класса на производственных и машиностроительных предприятиях, в инспекционных лабораториях, при проведении научных исследований. При выборе модели ВИМ стоит ориентироваться на особенности будущего применения устройства. Исходя из них определяют технические требования к контрольному оборудованию, набору доступных функций, конструктивному исполнению.
В качестве основных аргументов в пользу использования видеоизмерительных машин в рамках организации системы контроля качества деталей специалисты приводят следующие факты:
Независимо от технических требований к мультисенсорной машине, ее конструктивному исполнению и набору доступных функций, для эффективного использования выбранная система должна быть проста в эксплуатации и обеспечивать стабильно высокую точность контроля качества.
Исходя из характера применения метрологического оборудования стоит определиться с требованиями по следующим параметрам:
Функциональность видеоизмерительных машин напрямую зависит от их количества моторизованных осей, наличия подсветки различных типов, включая верхнюю нижнюю, коаксиальную, наличия автоматического управления увеличением, возможностей программного обеспечения, а также наличия дополнительных датчиков, магазинов контактных щупов, оснастки.
На современных машинах для получения итогового контура обязательно выполняется дополнительная обработка изображения кромки изделия с автоматическим удалением допустимых неровностей на субпиксельном уровне. Точность ВИМ регламентируется международным стандартом ISO 10360.
Давайте перейдем к конкретным показателям. Так, INTEGRA STARK AU - самая точная в линейке Integra - имеет точность от 1,8 мкм + L/200. Надежность измерений обеспечивается конструкцией с гранитным основанием и колонной, высокоточными линейками с разрешением 0,1 мкм, улучшенной оптикой и матрицей.
Параметр существенно влияет на итоговую стоимость оборудования, поэтому стоит выбрать модель с оптимальным уровнем технических параметров.
Например, у другой модели ВИМ - INTEGRA STARK AHE - точность ниже, от 2,5 мкм + L/200. Зато диапазон измеряемой детали значительно больше: до 1000х1200 мм по XY. Скорее всего, эта модель будет лучшим выбором при необходимости контроля больших деталей.
В зависимости от характера применения и технических требований к мультисенсорным машинам ведущие производители отрасли предлагают заказчикам дополнительную комплектацию оборудования. Такой подход позволяет пользователям выбрать оптимальный вариант с учетом набора необходимых для работы функций, модернизировать технику, уже находящуюся в эксплуатации при внесении изменений в поставленные задачи.
Ключевыми требованиями к нему становится:
Компания «Метролоджи» отвечает самым высоким требованиям покупателей ВИМ. Имея 20+ лет опыта в технологиях контроля качества, собственный сервисный центр и центр обучения персонала, мы предоставляем полный сервис и поддержку покупателям.
Для уточнения любых вопросов по выбору оптимальной модели видеоизмерительной машины, оставьте заявку или позвоните нам.
Эксперты компании МС «Метролоджи» всегда готовы предоставить более подробную информацию об оборудовании, дать свои рекомендации с учетом особенностей будущего применения и характера эксплуатации.
Это позволяет успешно использовать метрологическое оборудование этого класса на производственных и машиностроительных предприятиях, в инспекционных лабораториях, при проведении научных исследований. При выборе модели ВИМ стоит ориентироваться на особенности будущего применения устройства. Исходя из них определяют технические требования к контрольному оборудованию, набору доступных функций, конструктивному исполнению.
Почему выбирают ВИМ для контроля качества изготовления изделий
В качестве основных аргументов в пользу использования видеоизмерительных машин в рамках организации системы контроля качества деталей специалисты приводят следующие факты:
- высокая точность определения параметров микроскопических элементов;
- использование бесконтактного метода исследования, что позволяет исключить риск деформации, повреждения изделий;
- широкие функциональные возможности оборудования, обеспечивающие его применение практически в любой производственной сфере от электроники до машиностроения.
Независимо от технических требований к мультисенсорной машине, ее конструктивному исполнению и набору доступных функций, для эффективного использования выбранная система должна быть проста в эксплуатации и обеспечивать стабильно высокую точность контроля качества.
Анализ пользовательских требований к ВИМ
Современные производители предлагают достаточно большой модельный ряд мультисенсорных машин. Спектр выполняемых ими задач определен особенностями их конструкции, техническими характеристиками.Исходя из характера применения метрологического оборудования стоит определиться с требованиями по следующим параметрам:
- Точность измерений. От этого параметра во многом зависит стоимость машины. При этом технические требования к измерениям и допуски существенно отличаются в зависимости от вида выпускаемых изделий.
- Характеристики проверяемых объектов. При выборе измерительной системы стоит учитывать размеры и особенности геометрии объекта (планируете вы проверять качество изготовления электронных компонентов или крупной металлоконструкции).
- Уровень автоматизации процесса. На производственных предприятиях с серийным изготовлением высокоточных деталей может потребоваться машина с большой скоростью выполнения операций, возможностью работы в комплексе с определенной системой подачи. При выпуске штучных изделий оптимальным решением станет модель с частично ручным управлением.
Функциональность видеоизмерительных машин напрямую зависит от их количества моторизованных осей, наличия подсветки различных типов, включая верхнюю нижнюю, коаксиальную, наличия автоматического управления увеличением, возможностей программного обеспечения, а также наличия дополнительных датчиков, магазинов контактных щупов, оснастки.
Основные технические характеристики ВИМ
Среди ключевых технических параметров, которые стоит учитывать при выборе модели видеоизмерительной машины стоит выделить следующие характеристики:- точность измерений;
- предельно допустимый вес и размер детали;
- качество и увеличение оптики прибора;
- типы и возможности подсветки объекта
- дополнительные датчики и сенсоры;
- особенности управления и позиционирования.
Точность мультисенсорной системы
Одним из определяющих параметров при контроле качества изготовления изделий любого назначения становится их точность. Соответственно, погрешность при выполнении контроля должна быть минимальной. При выборе стоит ориентироваться на действующие в отношении исследуемых деталей стандартов качества и допусков.На современных машинах для получения итогового контура обязательно выполняется дополнительная обработка изображения кромки изделия с автоматическим удалением допустимых неровностей на субпиксельном уровне. Точность ВИМ регламентируется международным стандартом ISO 10360.
Давайте перейдем к конкретным показателям. Так, INTEGRA STARK AU - самая точная в линейке Integra - имеет точность от 1,8 мкм + L/200. Надежность измерений обеспечивается конструкцией с гранитным основанием и колонной, высокоточными линейками с разрешением 0,1 мкм, улучшенной оптикой и матрицей.
Параметр существенно влияет на итоговую стоимость оборудования, поэтому стоит выбрать модель с оптимальным уровнем технических параметров.
Например, у другой модели ВИМ - INTEGRA STARK AHE - точность ниже, от 2,5 мкм + L/200. Зато диапазон измеряемой детали значительно больше: до 1000х1200 мм по XY. Скорее всего, эта модель будет лучшим выбором при необходимости контроля больших деталей.
Функциональность ВИМ
INTEGRA STARK AP - отличный представитель класса ВИМ с с автоматическим управлением по всем осям. Система позволяет проводить полноценный контроль качества в автоматическом режиме, что гораздо эффективнее и быстрее ручных и полуавтоматических видеомикроскопов. Большая универсальность системы обеспечивается возможностью установки помимо оптики контактных датчиков и конфокальных бесконтактных датчиков.В зависимости от характера применения и технических требований к мультисенсорным машинам ведущие производители отрасли предлагают заказчикам дополнительную комплектацию оборудования. Такой подход позволяет пользователям выбрать оптимальный вариант с учетом набора необходимых для работы функций, модернизировать технику, уже находящуюся в эксплуатации при внесении изменений в поставленные задачи.
Программное обеспечение
Удобство и эффективность применения видеоизмерительных систем при контроле качества изготавливаемых деталей напрямую зависит от программного обеспечения оборудования.Ключевыми требованиями к нему становится:
- способность обрабатывать данные мультисенсорного устройства, получаемые от видеосистемы, комплекса установленных датчиков;
- удобство и логичность управления
- возможность работы с CAD-моделями;
- доступ к набору инструментов для проведения измерений в 2D или 3D-формате;
- простое программирование процесса измерения
- математические алгоритмы, позволяющие настроить системы с максимально высокой точностью
- возможности формирования отчетов в удобном для оператора виде
Сервис, гарантия, поддержка, обучение персонала
При выборе видеоизмерительной машины важно учесть, что это не только техническое устройство, но и вложение в более эффективные и точные измерения. Помимо характеристик системы самой по себе, следует уделить внимание ряду других ключевых параметров, которые могут существенно повлиять на ваш выбор.- Сервис и поддержка. После покупки видеоизмерительной машины важно иметь надежную службу поддержки. Узнайте у производителя, как организованы вопросы обслуживания, ремонта и консультаций.
- Гарантия. Обращайте внимание на продолжительность и условия гарантии. Это дает вам уверенность в надежности продукта. Долгосрочная гарантия также может свидетельствовать о качестве и надежности производителя.
- Обучение персонала. Эффективное использование мультисенсорной машины требует навыков. Узнайте, предоставляет ли производитель обучение вашему персоналу. Это поможет максимально использовать функционал системы и избежать ошибок.
- Обновления и расширения. Технологии быстро развиваются. Узнайте, как производитель обеспечивает обновления программного обеспечения и возможность расширения функционала вашей системы в будущем.
- Отзывы и репутация. Узнайте, как долго поставщик работает на рынке, какие реальные проекты он осуществил. Просмотрите отзывы других клиентов о продукте и производителе. Это может дать вам представление о том, как машина работает на практике и насколько надежен производитель.
Компания «Метролоджи» отвечает самым высоким требованиям покупателей ВИМ. Имея 20+ лет опыта в технологиях контроля качества, собственный сервисный центр и центр обучения персонала, мы предоставляем полный сервис и поддержку покупателям.
Для уточнения любых вопросов по выбору оптимальной модели видеоизмерительной машины, оставьте заявку или позвоните нам.
Эксперты компании МС «Метролоджи» всегда готовы предоставить более подробную информацию об оборудовании, дать свои рекомендации с учетом особенностей будущего применения и характера эксплуатации.
